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五金衝壓件四大優勢主要有哪些?


小小影视都清楚的知道衝壓式四大工藝之首,重要性可想而知。衝壓製成品的質量會給整車外觀性能打下可靠的基礎 。所以五金衝壓件的質量就一直是汽車製造企業非常重視的一個問題。不管是在技術方麵還是在經濟方麵都占有很大 的優勢,那麽主要表現在那些方麵上呢?如下:
1、五金衝壓件加工出尺寸範圍較大、外形較複雜的零件,如小到鍾表的秒表,大到汽車縱梁、籠蓋件等,加上 衝壓時材料的冷變形硬化效應,衝壓的強度和剛度均較高。
2、由於模具在衝壓過程中保證了衝壓件的尺寸與外形精度,且在一般情況下一般不破壞衝壓件的表麵質量,而 模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量不差,換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、五金衝壓件加工的出產效率高,且操縱利便,易於實現機械化與自動化。衝壓是依賴衝模和衝壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數每分鍾可達幾十次,高速壓力每分鍾可達數百次甚至千次以上,而且每次衝壓行程可得到一個衝件,因此五金衝壓件的生產能實現高效量產。
4、衝壓一般沒有切屑碎料產生,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料、節能的加工方法, 生產衝壓件的成本較低 。
因產衝壓具有這樣的優勢之處,所在五金衝壓件在各個領域應用範圍相當廣泛,不但整個工業界用到它,而且每個人都直接與衝壓產品產生聯係。並且模具製造的精度高、技術要求也較高,是技術密集形產品,所以在衝壓件出產較大的情況下,五金衝壓件加工的長處才能充分體現出來,從而獲得較好的經濟利益。
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